Y4830CNC數(shù)控內(nèi)齒珩輪強(qiáng)力珩齒機(jī)
主要特點(diǎn):
Y4830CNC屬于七軸五聯(lián)動數(shù)控內(nèi)齒珩輪強(qiáng)力珩齒機(jī),數(shù)控軸分別為:珩輪架徑向進(jìn)給軸(X軸);珩輪架軸向進(jìn)給軸(Z1軸);工作臺軸向進(jìn)給軸(Z2軸);珩輪架轉(zhuǎn)角回轉(zhuǎn)軸(A軸);立柱擺動回轉(zhuǎn)軸(B軸);珩輪回轉(zhuǎn)軸(C1軸);工作臺回轉(zhuǎn)軸(C2軸)。能實現(xiàn)徑向、軸向、擺動強(qiáng)力珩削加工方式,機(jī)床具備七軸五聯(lián)動功能。
本機(jī)床具有以下主要特性:
1、珩齒生產(chǎn)效率高,可以降低齒輪噪聲,提高齒輪承載能力,延長齒輪壽命,可將齒面粗糙度加工至Ra0.63um以下,提高齒面粗糙度,齒輪精度可以達(dá)到5~6級。
2、機(jī)床主軸及工件主軸采用精密直驅(qū)技術(shù),傳動鏈短,加工精度高。
3、采用宜人化的操作界面及自主知識產(chǎn)權(quán)的用戶軟件,自動實現(xiàn)強(qiáng)力珩削工藝及自動余量補(bǔ)償。
4、Z2軸直線電機(jī)直接驅(qū)動,智能化夾持力控制及自動熱變形補(bǔ)償技術(shù),確保高精度齒輪的珩削要求。
5、針對恒定軸交角加工,實現(xiàn)恒力切削。開發(fā)工件相位檢測及自動對齒技術(shù),實現(xiàn)珩齒加工的自動化。
6、機(jī)床采用西門子840Dsl數(shù)控系統(tǒng)。
Y4830CNC數(shù)控內(nèi)齒珩輪強(qiáng)力珩齒機(jī)
主要特點(diǎn):
Y4830CNC屬于七軸五聯(lián)動數(shù)控內(nèi)齒珩輪強(qiáng)力珩齒機(jī),數(shù)控軸分別為:珩輪架徑向進(jìn)給軸(X軸);珩輪架軸向進(jìn)給軸(Z1軸);工作臺軸向進(jìn)給軸(Z2軸);珩輪架轉(zhuǎn)角回轉(zhuǎn)軸(A軸);立柱擺動回轉(zhuǎn)軸(B軸);珩輪回轉(zhuǎn)軸(C1軸);工作臺回轉(zhuǎn)軸(C2軸)。能實現(xiàn)徑向、軸向、擺動強(qiáng)力珩削加工方式,機(jī)床具備七軸五聯(lián)動功能。
本機(jī)床具有以下主要特性:
1、珩齒生產(chǎn)效率高,可以降低齒輪噪聲,提高齒輪承載能力,延長齒輪壽命,可將齒面粗糙度加工至Ra0.63um以下,提高齒面粗糙度,齒輪精度可以達(dá)到5~6級。
2、機(jī)床主軸及工件主軸采用精密直驅(qū)技術(shù),傳動鏈短,加工精度高。
3、采用宜人化的操作界面及自主知識產(chǎn)權(quán)的用戶軟件,自動實現(xiàn)強(qiáng)力珩削工藝及自動余量補(bǔ)償。
4、Z2軸直線電機(jī)直接驅(qū)動,智能化夾持力控制及自動熱變形補(bǔ)償技術(shù),確保高精度齒輪的珩削要求。
5、針對恒定軸交角加工,實現(xiàn)恒力切削。開發(fā)工件相位檢測及自動對齒技術(shù),實現(xiàn)珩齒加工的自動化。
6、機(jī)床采用西門子840Dsl數(shù)控系統(tǒng)。