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Y4232CNC數(shù)控剃齒機

Y4232CNC 數(shù)控剃齒機

本機床可用于直齒,斜齒和連軸齒輪的精加工,適合汽車、拖拉機、工程機械、摩托車等行業(yè)的成批大量生產。剃后精度可達GB/T10095-2008 6級以上,表面粗糙度好于Ra0.8。 機床為兩軸數(shù)控:分別為刀架滑板徑向進給(Z軸)和工作臺軸向進給(X軸),如若客戶需要刀架自動回轉也可增加刀架回轉軸(A軸),刀具主軸變頻調速。 機床可進行軸向剃齒和徑向剃齒,可以剃齒向鼓形齒和小錐度齒。 機床標準配置數(shù)控系統(tǒng)為西門子828D,主要電器元件采用國內外知名品牌。
Y4232CNC數(shù)控剃齒機
產品描述
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技術參數(shù)

主要特點:

Y4232CNC型數(shù)控剃齒機可用于直齒,斜齒和連軸齒輪的精加工,適合汽車、拖拉機、工程機械、摩托車等行業(yè)的成批大量生產。剃后精度可達GB/T10095-2008 6級以上,表面粗糙度好于Ra0.8。 機床為兩軸數(shù)控:分別為刀架滑板徑向進給(Z軸)和工作臺軸向進給(X軸),如若客戶需要刀架自動回轉也可增加刀架回轉軸(A軸),刀具主軸變頻調速。 機床可進行軸向剃齒和徑向剃齒,可以剃齒向鼓形齒和小錐度齒。

機床標準配置數(shù)控系統(tǒng)為西門子828D,主要電器元件采用國內外知名品牌。

機床特點:

1、刀具主軸采用高精度高剛性滾動軸承,主軸剛性好,回轉精度高,裝拆剃齒刀方便。

2、徑向進給采用大直徑,高精度,高剛性,高預緊力的滾珠絲杠驅動。絲杠安裝位置正對刀具切削點,以獲得更高的進給精度和機床剛性。

3、左右頂尖均采用高精度,高剛性滾動軸承。

4、工作臺右下方配有高剛度直線滾動導軌的雙支撐型式鼓型錐度機構,可準確剃出鼓形齒和小錐度齒輪。

5、整機進行了仔細的熱平衡設計,保證剃齒跨棒距尺寸的一致性。

6、機床可配備機器人(桁架式或關節(jié)式),配合左右動力尾架以及自動上下料裝置,進一步提高自動化程度,提高加工效率,降低工人勞動強度。

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未找到相應參數(shù)組,請于后臺屬性模板中添加
主要技術參數(shù):
序號 項目 單位 技術參數(shù)
1 剃齒方式   徑向、軸向
2 工件: 最大外徑 mm 320
最大模數(shù) mm 8/6(徑向剃齒)
最大齒寬 mm 130
3 刀具: 最大外徑 mm 250
最大刀寬 mm 50
安裝孔徑 mm 63.5
4 刀架回轉角 ° ±30°
5 最大頂尖間距 mm 500
6 工件與剃齒機中心距 mm 115 ~ 270
7 X軸軸向進給:最大行程 mm 150
速度:快速 mm/min 500
工進 mm/min 10 ~ 150
8 Z軸徑向進給:最大行程 mm 155
速度:快速 mm/min 480
進給 mm/min 0.2 ~ 4
9 主軸轉速: rpm 50 ~400(無級)
10 電機: 主電機(變頻電機) KW 4
X軸伺服電機 Nm 8
Z軸伺服電機 Nm 8
液壓電機 KW 1.1
11 機床外形尺寸(長×寬×高) mm 2450×2500×2700
12 重量 kg 4500

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Y4232CNC 數(shù)控剃齒機

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本機床可用于直齒,斜齒和連軸齒輪的精加工,適合汽車、拖拉機、工程機械、摩托車等行業(yè)的成批大量生產。剃后精度可達GB/T10095-2008 6級以上,表面粗糙度好于Ra0.8。 機床為兩軸數(shù)控:分別為刀架滑板徑向進給(Z軸)和工作臺軸向進給(X軸),如若客戶需要刀架自動回轉也可增加刀架回轉軸(A軸),刀具主軸變頻調速。 機床可進行軸向剃齒和徑向剃齒,可以剃齒向鼓形齒和小錐度齒。 機床標準配置數(shù)控系統(tǒng)為西門子828D,主要電器元件采用國內外知名品牌。
產品編號
數(shù)量
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產品描述
參數(shù)
技術參數(shù)

主要特點:

Y4232CNC型數(shù)控剃齒機可用于直齒,斜齒和連軸齒輪的精加工,適合汽車、拖拉機、工程機械、摩托車等行業(yè)的成批大量生產。剃后精度可達GB/T10095-2008 6級以上,表面粗糙度好于Ra0.8。 機床為兩軸數(shù)控:分別為刀架滑板徑向進給(Z軸)和工作臺軸向進給(X軸),如若客戶需要刀架自動回轉也可增加刀架回轉軸(A軸),刀具主軸變頻調速。 機床可進行軸向剃齒和徑向剃齒,可以剃齒向鼓形齒和小錐度齒。

機床標準配置數(shù)控系統(tǒng)為西門子828D,主要電器元件采用國內外知名品牌。

機床特點:

1、刀具主軸采用高精度高剛性滾動軸承,主軸剛性好,回轉精度高,裝拆剃齒刀方便。

2、徑向進給采用大直徑,高精度,高剛性,高預緊力的滾珠絲杠驅動。絲杠安裝位置正對刀具切削點,以獲得更高的進給精度和機床剛性。

3、左右頂尖均采用高精度,高剛性滾動軸承。

4、工作臺右下方配有高剛度直線滾動導軌的雙支撐型式鼓型錐度機構,可準確剃出鼓形齒和小錐度齒輪。

5、整機進行了仔細的熱平衡設計,保證剃齒跨棒距尺寸的一致性。

6、機床可配備機器人(桁架式或關節(jié)式),配合左右動力尾架以及自動上下料裝置,進一步提高自動化程度,提高加工效率,降低工人勞動強度。

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主要技術參數(shù):
序號 項目 單位 技術參數(shù)
1 剃齒方式   徑向、軸向
2 工件: 最大外徑 mm 320
最大模數(shù) mm 8/6(徑向剃齒)
最大齒寬 mm 130
3 刀具: 最大外徑 mm 250
最大刀寬 mm 50
安裝孔徑 mm 63.5
4 刀架回轉角 ° ±30°
5 最大頂尖間距 mm 500
6 工件與剃齒機中心距 mm 115 ~ 270
7 X軸軸向進給:最大行程 mm 150
速度:快速 mm/min 500
工進 mm/min 10 ~ 150
8 Z軸徑向進給:最大行程 mm 155
速度:快速 mm/min 480
進給 mm/min 0.2 ~ 4
9 主軸轉速: rpm 50 ~400(無級)
10 電機: 主電機(變頻電機) KW 4
X軸伺服電機 Nm 8
Z軸伺服電機 Nm 8
液壓電機 KW 1.1
11 機床外形尺寸(長×寬×高) mm 2450×2500×2700
12 重量 kg 4500

 

地       址:江蘇省南京市江寧區(qū)科學園醴泉路29號

公司總機:025-68105599

公司辦郵箱:bgs@nmt2.com

EXPORT EMAIL:  sl@nmt2.com

售后服務郵箱: service@nmt2.com