主要特點：

本機床為六軸數(shù)控滾齒機，數(shù)控軸分別為：徑向進給軸（X軸）；切向進給軸（Y軸）；軸向進給軸（Z軸）；刀架回轉(zhuǎn)軸（A軸）；滾刀主軸回轉(zhuǎn)軸（B軸）；工作臺回轉(zhuǎn)軸（C軸）。

標準配置采用西門子 840DSL數(shù)控系統(tǒng)，配有常用通訊接口。

1、交流主軸電動機直接安裝在刀架上，經(jīng)過三對高精度圓柱斜齒輪傳至滾刀主軸，大大降低了傳動誤差，提高了傳動精度，并增強了相關(guān)的傳動特性和傳動剛性。

2、工作臺采用高精度雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿傳動，并設(shè)計有阻尼機構(gòu)，工作臺下方還設(shè)有主軸卸荷油缸，以降低C軸電機的負荷和延長工作臺圓導(dǎo)軌的壽命。

3、床身等基礎(chǔ)構(gòu)件均采用雙層壁結(jié)構(gòu)，筋板布局經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計，確保了機床基礎(chǔ)構(gòu)件具有足夠的結(jié)構(gòu)剛性。

4、主要導(dǎo)軌副采用了矩形大平面導(dǎo)軌且移動面注塑的工藝方法，滾珠絲桿傳動，傳動剛性好，支承能力大，運動直線度高。

5、X軸導(dǎo)軌采用三條導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)形式布局，中間導(dǎo)軌作導(dǎo)向、兩邊導(dǎo)軌作承載，剛性增強的同時導(dǎo)向精度和熱穩(wěn)定性等性能也大大提高。

6、后立柱頂尖座設(shè)計有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，以方便大工件的裝卸。